Hallo Leute!
Die
Betondeckung wir als der Abstand der äußersten Bewährungsstäbe
wie zum Beispiel der Bügel von der Schalung
Unter Festlegung des
Betons versteht man die Anforderungen die bei der Herstellung des
Betonbauteils fest gelegt werden. Eigenschaften die der hergestellte
Beton erfüllen muss. Die Eigenschaften ergeben sich teilweise aus
der Expositionsklasse. Hier wird der Beton an das natürliche und
chemische Umfeld in dem er sein wird angepasst.Andererseits müssen
besondere Bedingungen wie z.B der Transport- und Einbaubedingungen
sowie Anforderungen an die Betonausgangstoffe berücksichtigt werden.
Man kann den Beton auch als Standartbeton festlegen. Die Festlegung
ist dafür verantwortlich inwieweit der hergestellte und gelieferte
Beton die an ihn gestellten Anforderungen erfüllt.
er Betonstabstahl
hat eine gerippte Oberfläche die in zwei Reihen verläuft. Auf einer
der beiden Seiten verlaufen die Schrägrippen parallel zueinander,
die Schrägrippen auf der anderen Seite sind unterschiedlich zur
Stabsachse geneigt. Der Querschnitt des Betonstabsstahls ist nahezu
Kreisförmig mit Stabdurchmessern von 6 – 16 mm, 20mm, 25mm, 28mm,
32mm und 40mm. Sie werden in der Regel in Walzgeradenstäben von 12 –
15 Metern geliefert, oder in Sonderlängen von 6 – 31 Metern. Sie
sind alle Schweißgeeignet und für besondere Bewehrungsarbeiten kann
auch der Schweißgeeignete Baustahl S235JR (St 37-2) der eine glatte
Oberfläche hat verwendet werden. Nach der DIN 1045-1 wird jeder
Betonstahl für alle Lieferformen mit BSt gekennzeichnet. Es gibt
z.B. Betonstahl BSt 500S (A) mit normaler Duktilität und Bst 500S
(B) mit hoher Duktilität. Die Duktilität sagt über die
Verformbarkeit und die Dehnbarkeit des Betonstahls aus. Die Stäbe
unterscheiden sich in den Anforderungen an die Gesamtdehnung bei der
Höchstkraft als auch im Verhältnis der Zugfestigkeit. Zur
Streckgrenze(Rm/Re).Hiernach liegt die
Stahldehnung unter Höchstlast von BSt 500S (A) bei 2,5% und von Bst
500S (B) bei 5%.
Die Betonstahlgüte
ist von der Zugfestigkeit des Stahl abhängig. Denn der Stahl hat
wichtige Eigenschaften die man sich bei der Verbauung zu nutze macht.
Um die genaue Festigkeit festzustellen werden mit den so genannten
Zugversuchen die Stähle gedehnt und da nach werden die
entsprechenden Informationen aus dem Zugversuch in ein Diagramm
eingezeichnet. Die Betonstähle werden durch Zugkräfte beeinflusst,
ist die Belastung gering so verhält sich der Stab elastisch, man
kann es mit einer Feder vergleichen sobald die Zugkraft nachlässt
geht die Feder in ihre ursprüngliche Form zurück. Genau diese
Grenze bei den der Stahl noch Elastisch bleibt nennt man
Streckgrenze. Wenn der Betonstahl über die Streckgrenze belastet so
wird er bleibend verformt, was wieder als plastisch bezeichnet wird.
Bemessen werden Betonstäbe so damit die Streckgrenze nicht
überlastet wird und der Stab elastisch bleibt.
PS: Habe gerade paar Probleme mit der PDF stelle den Link nachher noch mal rein. ;)
EDIT: Hier noch mal der Link zur PDF. Der Hoster hatte seine Probleme beim Upload.
Download
MfG
Ich habe zwar viel zu tun, aber ich wollte trotzdem mal was Posten. Es geht um Stahlbeton. Was ganz Allgemeines und nicht sehr im Detail. Habe diese PDF Schon letztes Jahr im August gemacht und will sie jetzt mal allen die sich dafür interessieren teilen. Ich bitte mir die Rechtschreibfehler zu verzeihen, da ich während der Stunde geschrieben habe und mich mal vertippen konnte. Die Grafiken sind alle aus dem Internet. Es ist keine schulische Ausarbeitung ich habe sie nur für mich zum lernen gemacht, deswegen muss nicht alles richtig sein. Falls Fehler gefunden werden könnt ihr mich in den Kommentaren da drauf hinweisen.
Ich schreibe hier alles noch mal auf und geben auch nachher zu PDF denn Download Link an.
Allgemeines
über Stahlbeton – Beton
1m³
Beton wiegt 2,4t
Bewehrung
oben „Druckkräfte“ wirken nach innen.
Bewehrung
unten „Zugkräfte“ wirken nach außen.
Die
Schubbewehrung nimmt die so genannten Schubkräfte auf.
Gründe
für eine Betondeckung, der Korrosionsschutz der Bewehrung ist ein
wichtiger Grund. Konstruktionsgründe haben auch eine wichtige Rolle.
Ein noch sehr wichtiger Faktor ist der Brandschutz. Auf die
Betondeckung gehe ich noch im weiterem weiter drauf ein.
3
Schichten der Kräfte die auf die Bewehrung wirken.
1.Schicht
„Druckzone“
2.Schicht
„Neutrale Faserschicht“
3.Schicht
„Zugzone“
Definition
zu Stahl und Beton im Verhältnis zu den Kräften.
Beton
hat eine hohe Druckfestigkeit und kann gut Druckkräfte aufnehmen.
Stahl hingegen hat eine hohe Zugfestigkeit und kann deswegen
Zugkräfte aufnehmen.
Betondeckung
Definition
Die
Betondeckung wir als der Abstand der äußersten Bewährungsstäbe
wie zum Beispiel der Bügel von der Schalung
bzw.
Sauberkeitssicht bezeichnet.
Cmin
ist das sogenannte Mindestmaß bei der
Betondeckung vom Bewährungsstab bis zur Schalung.
Cnom
ist eine Zusammensetzung von Mindestmaß und dem
Vorhaltemaß
Was
ist das Vorhaltemaß
Das Vorhaltemaß
soll den Unterschied zwischen dem im Labor gemessenen Türelement und
dem tatsächlichen Schallschutzwert berücksichtigen.
Was
sind Abstandhalter und wofür werden diese Benötigt.
Sie wirken den
Zugspannungen der Ankerstäbe entgegen. Sie haben die Aufgabe
Schalungsteile im Vorgeschriebenen Abstand zu halten.
Festlegung
des Betons
Unter Festlegung des
Betons versteht man die Anforderungen die bei der Herstellung des
Betonbauteils fest gelegt werden. Eigenschaften die der hergestellte
Beton erfüllen muss. Die Eigenschaften ergeben sich teilweise aus
der Expositionsklasse. Hier wird der Beton an das natürliche und
chemische Umfeld in dem er sein wird angepasst.Andererseits müssen
besondere Bedingungen wie z.B der Transport- und Einbaubedingungen
sowie Anforderungen an die Betonausgangstoffe berücksichtigt werden.
Man kann den Beton auch als Standartbeton festlegen. Die Festlegung
ist dafür verantwortlich inwieweit der hergestellte und gelieferte
Beton die an ihn gestellten Anforderungen erfüllt.
Festlegen nach
Eigenschaften und Zusammensetzung
Der Verwender des
Betons bestimmt die Eigenschaften/Anforderungen die der Beton auf der
Grundlage der DIN 1045 erfüllen muss. Für Normalbeton ist
anzugeben:
- Grundlegende AnforderungZusätzliche AnforderungenEine Anforderung nach Übereinstimmung mit DIN EN 206-1Zementart bzw. ZementklasseDruckfestigkeitsklassenFestigkeitsentwicklungExpositionsklasseWärmeentwicklung während der HydratationNennwerte des Größtkorns der GesteinskörnungVerzögertes AnsteifenKonsitensklasseWassereindringwiderstandArt der Verwendung des Betons (z.B unbewehrter Beton, Stahlbeton, Spannbeton)AbriebwiederstandSpaltzugfestigkeitAndere technische Anforderung
Beton nach
Zusammensetzung
Der Betonbesteller
legt die Betonausgangsstoffe und die Betonzusammensetzung zum
erreichen der Eigenschaften fest. Er ist aber dafür verantwortlich
das der gelieferte Beton die erwarteten Eigenschaften auch erfüllt.
Der Betonhersteller gewährleistet die festgelegten
Betonzusammensetzung. Dazu muss der Betonhersteller wissen:
Grundlegende
Anforderung
|
Zusätzliche
Anforderung
|
Anforderung
nach Übereinstimmung der DIN EN 206-1
|
Herkunft
der Betonausgangsstoffe
|
Zementgehalt
|
zusätzliche
Anforderung an die Gesteinskörnung
|
Zementart
und Festigkeitsklasse des Zements
|
Anforderung
an die Frischbetontemperatur bei Lieferung
|
w/z
Wert oder Konsitensklasse
|
Andere
technische Eigenschaften
|
Art
der Gesteinskörnung
|
|
Nennwert
des Größtkorns der Gesteinskörnung
|
|
Verwendung
von Zusatzmitteln oder -stoffen
|
Bestellung
Die
Frischbetonzusammensetzung während der Lieferung nicht mehr
veränderbar ist, ist vor der Bestellung ein geeigneter Beton
auszuwählen. Der Zuständige Mitarbeiter in einem Transportbetonwerk
nimmt die Bestellung des Beton entgegen. Bei der Bestellung sind
Empfänger ,Anschrift der Baustelle und gegebenenfalls Anfahrtsweg
sowie Liefertermin und Betonmenge anzugeben. Wenn keine anderen
Vereinbarung getroffen werden, wählt man die Betonsorte entsprechend
dem Sortenverzeichnis des Transportbetonwerks aus.
Das
Sortenverzeichnis beinhaltet Angaben über Art und Festigkeitsklasse
des Zements und Art der Gesteinskörnung.Hinzu wird der Besteller des
Betons über Art und Menge der Zusatzmittel bzw. Zusatzstoffe sowie
die Konsistenz und die Festigkeitsentwicklung des Beton informiert.
Diese Angaben müssen gemacht werden damit der sachgerechte Einbau
sichergestellt werden kann und erforderliche Nachbehandlungsmaßnahmen
geplant werden können.
Transport
Der Beton wird in
Transportbetonmischern (Fahrmischer) zur Baustelle befördert.
Handelt es sich um Baustellenbeton kann der Beton auch mit dem LKW zu
einer Nachbarbaustelle transportiert werden. Während des Transports
ist der Beton vor schädlichen
Witterungseinflüssen(Hitze,Kälte,Niederschlag,Wind) geschützt.Es
darf kein Zementleim verloren gehen.
Übergabe
Bei der Übergabe
auf der Baustelle bekommt der Abnehmer vor dem Entladen einen
nummerierten Lieferschein. Dieser ist vom dem Beauftragten des
Lieferers bzw. Abnehmers zu unterschreiben.
Der Lieferschein
muss nach der DIN 1045 folgende Angaben enthalten:
Name
des Betonwerks, ggf. mit Nachweis der Überwachung durch z.B Güte-
oder Überwachungszeichen.
|
Angaben,
Einzelheiten oder Verweis auf die Angaben bei der Bestellung z.
Nummer der Betonsorte
|
Empfänger
der Lieferung und Baustelle
|
Eignung(z.B
für unbewehrten oder bewehrten Beton)
|
Betonmenge
in m³ verdichteten Frischbetons
|
Name
des Abnehmers
|
Expositionsklasse
|
Fahrzeugnummer
|
Betonfestigskeitsklasse
|
Datum
und Uhrzeit des Be-bzw.Entladens.
|
Konsistenz
des Betons und Festigkeitsentwichklung
|
Vor dem Entleeren
des Mischfahrzeuges wird eine Probe zur Prüfung des gelieferten
Beton entnommen. Wird bei der Prüfung der Konsistenz festgestellt
das diese höher ist wird der Beton zurückgewiesen. Beton mit
steifer Konsistenz lässt die DIN 1045 Veränderungen zu.Spätestens
nach 90 Minuten nach der ersten Wasserzugabe Zugabe muss das
Mischfahrzeug völlig entleert werden.
Einbau
Bevor der Beton
eingebaut werden kann müssen wichtige Vorbereitungen getroffen
werden:
- Schalung muss gründlich gesäubert werden.
- Holzschalung werden durchnässt damit die Quellen des Holzes dicht werden und der Feinmörtel beim Verdichten nicht aus tritt. Hinzu kommt noch das beim Ausschalen mit trockener Holzschalung mehr Probleme auftreten als mit einer nassen Holzschalung.
- Die Schalung mit ihren Spannstellen und Ausstreifungen ist auf ihre Standsicherheit zu prüfen.
- Bei Stahlbeton ist zu prüfen ob die Abstandhalter bei der Bewehrung ausreichen. Auch hier muss der ganze Müll aus der Schalung entfernt werden.
- Abziehleeren sind bei Deckenplatten einzubauen, damit die Betondeckung der oberen Bewehrungslage sichergestellt ist.
Fördern
Mit der Entleerung
des Mischfahrzeugs beginnt das Fördern und endet an der jeweiligen
Einbaustelle. Der frische Beton darf sich beim Fördern nicht
entmischen, deswegen ist die Art des Förderns von der Konsistenz des
Frischbeton abhängig. Die Förderungsmittel sind von der Baustelle
abhängig von der jeweiligen Baustelle, der Einbauleistung, der
Förderhöhe und der Förderweite.Es besteht auch die Möglichkeit
den Beton auch am Einbauort gepumpt werden.Jedoch benötigt der Beton
eine bestimmt Betonzusammensetzung, der sogenannte Pumpenbeton muss
gut zusammenhalten, kein Wasser absondern, sich gut verformen lassen
und eine gleichmäßige Konsistenz aufweisen.
Einbringen
Ist der Beton
gefördert kann mit dem Einbringen begonnen werden.Unter Einbringen
versteht man das Verbinden des Bauteils mit dem Beton.Als erstes
Prüft man Maschinen und andere Geräte auf ihre Funktion damit
Betriebsunterbrechungen verhindert werden. Er der zu Erbringende Teil
sehr groß so müssen Ersatzgeräte bereitgestellt werden.Bei
wandernden Bauteilen muss der Beton in Lagen gleicher Dicke und
möglichst waagerecht eingebracht werden. Die Verdichtungsgeräte
sind für die dicke der Schüttlagen verantwortlich. Bei
Innenrüttlern höchstens 50cm, bei Außenrüttlern höchstens 20cm.
Verdichten
Eine Verdichtung ist
sehr wichtig damit die wichtigsten Eigenschaften Druckfestigkeit und
Wasserdurchlässigkeit des Betons auch gegeben sind.Beim Verdichten
wird die Luft aus dem frischen Beton geholt. Bei Stahlbeton muss die
Bewehrung hohlraumfrei von Beton umschlossen sein,damit der
Korrosionsschutz gewährleistet ist. Verdichtungsgeräte erzeugen
mechanische Schwingungen die auf den frischen Beton übertragen
werden.
Geräte zur
Betonverdichtung
 |
| Innenrüttler |
 |
| Maschinenstampfer |
 | ||||
| Außenrüttler |
Nachbehandeln
Nachdem der frische
Beton eingebracht und verdichtet wurde, er nachbehandelt werden.Dies
wird gemacht um ihn vor schädigten Einflüssen zu schützen. Damit
der nach 28 Tagen Festbeton auch seine Eigenschaften hat. Durch
starken Wind oder Sonneneinstrahlungen kann dem Beton ganz schnell
Flüßigkeit entzogen werden. Somit wird die Festigkeitsentwicklung
nachteilig beeinflusst, es besteht die Gefahr das sich
Frühschwindrisse bilden die sich bis ins Innere des Bauteils setzten
können.Mit den Nachbehandlungsmaßnahmen soll nach dem Einbau
begonnen werden.
Maßnahmen zur
Nachbehandlung sind:
- Aufbringen feuchter Abdeckungen,
- gleichmäßiges Besprühen(nicht Anspritzen mit nicht zu kaltem Wasser)
- Feuchthalten oder Holzschalung
- Stahlschalung vor starker Sonnenstrahlung schützen
- Abdecken mit Dämm-Matten
- Abdacken mit Kunststoff-Folien
- Auftragen von schutzfilmbildenden Nachbehandlungsmitteln und
- Belassen des Frischbetons in der Schalung über die Ausschalfristen
Nachbehandlungsmaßnahmen
verhindern:
- vorzeitiges Austrocknen, vor allem durch Wind und Sonneneinstrahlungen,
- ein hohes inneres Temperaturgefälle,
- niedrige Temperaturen oder Frost im Beton und rasches Abkühlen in den ersten Tagen nach dem Betonieren,
- Auwaschen durch Regen und fließendes Wasser und
- Erschütterungen oder Stöße(z.B. frühes Ausschalen, starker Lkw-Verkehr), die zur Rissbildung führen und den Verbund zwischen Bewehrung und Beton beeinträchtigen.
Betonkonsistenz
Die Betonkonsistenz
oder auch die Steifigkeit dient als maß für das
Zusammenhaltevermögen und die Verarbeitbarkeit des Frischbetons. Der
Beton muss verarbeitet und verdichtet werden können und darf sich
dabei nicht entmischen. Um das zu erreichen muss man eine geeignete
Zementleimmenge in einer Betonmischung erreichen. Besonders wichtig
für die Zusammensetzung einer bestimmten Konsistenz ist hier die
Gesteinskörnung. Ist die Gesteinskörnung Sandreich so erfordert das
mehr Zementleim als logischerweise wenig Sandreiche Gesteinskörnung.
Die Kornform als auch die Rauigkeit spielen hier auch eine wichtige
Rolle. Gemische gleicher Sieblinien aus aus ungebrocher
Gesteinskörnung erfordern geringe Zementleimmengen, als
Gesteinskörnungen aus gebrochenen Material für die gleiche
Konsistenz. Die Verbesserung der Fließfähigkeit des Betons kann
durch erhöhte Zugabe von Zementleim auch nachteilig auf den Beton
auswirken, wie z.B. erhöhte Bereitschaft zur Schwindrissbildung.
Beton mit guten Fließeigenschaften und guten
Zusammenhaltvermögen(Fließbeton) muss ein Fließmittel(FM)
zugemischt werden. Damit die Zementmenge verringert wird, ist auch
die Zugabe von Flugasche(FA) zulässig.
Betonstabstahl
Der Betonstabstahl
(S) hat eine Streckgrenze von 500 N/mm² und eine Zugfestigkeit von
550 N/mm². Er wird als Bst 500 S hergestellt. Die Herstellung ist
dem Hersteller überlassen. Hier einige Beispiele für
Herstellungsverfahren.
- Warmwalzen ohne Nachbehandlung (U),
- Warmwalzen und aus der Walzhitze wärmebehandelt (T),
- Kaltverformen wie Verwinden (Kw) oder Recken(Kr) der warmgewalzten Stähle ohne wesentliche Querschnittverbindungen und,
- Kaltwalzen oder Kaltziehen von Walzdrath mit wesentlicher Querschnittsverminderung.
er Betonstabstahl
hat eine gerippte Oberfläche die in zwei Reihen verläuft. Auf einer
der beiden Seiten verlaufen die Schrägrippen parallel zueinander,
die Schrägrippen auf der anderen Seite sind unterschiedlich zur
Stabsachse geneigt. Der Querschnitt des Betonstabsstahls ist nahezu
Kreisförmig mit Stabdurchmessern von 6 – 16 mm, 20mm, 25mm, 28mm,
32mm und 40mm. Sie werden in der Regel in Walzgeradenstäben von 12 –
15 Metern geliefert, oder in Sonderlängen von 6 – 31 Metern. Sie
sind alle Schweißgeeignet und für besondere Bewehrungsarbeiten kann
auch der Schweißgeeignete Baustahl S235JR (St 37-2) der eine glatte
Oberfläche hat verwendet werden. Nach der DIN 1045-1 wird jeder
Betonstahl für alle Lieferformen mit BSt gekennzeichnet. Es gibt
z.B. Betonstahl BSt 500S (A) mit normaler Duktilität und Bst 500S
(B) mit hoher Duktilität. Die Duktilität sagt über die
Verformbarkeit und die Dehnbarkeit des Betonstahls aus. Die Stäbe
unterscheiden sich in den Anforderungen an die Gesamtdehnung bei der
Höchstkraft als auch im Verhältnis der Zugfestigkeit. Zur
Streckgrenze(Rm/Re).Hiernach liegt die
Stahldehnung unter Höchstlast von BSt 500S (A) bei 2,5% und von Bst
500S (B) bei 5%. 
Betonstahlgüte
Die Betonstahlgüte
ist von der Zugfestigkeit des Stahl abhängig. Denn der Stahl hat
wichtige Eigenschaften die man sich bei der Verbauung zu nutze macht.
Um die genaue Festigkeit festzustellen werden mit den so genannten
Zugversuchen die Stähle gedehnt und da nach werden die
entsprechenden Informationen aus dem Zugversuch in ein Diagramm
eingezeichnet. Die Betonstähle werden durch Zugkräfte beeinflusst,
ist die Belastung gering so verhält sich der Stab elastisch, man
kann es mit einer Feder vergleichen sobald die Zugkraft nachlässt
geht die Feder in ihre ursprüngliche Form zurück. Genau diese
Grenze bei den der Stahl noch Elastisch bleibt nennt man
Streckgrenze. Wenn der Betonstahl über die Streckgrenze belastet so
wird er bleibend verformt, was wieder als plastisch bezeichnet wird.
Bemessen werden Betonstäbe so damit die Streckgrenze nicht
überlastet wird und der Stab elastisch bleibt.PS: Habe gerade paar Probleme mit der PDF stelle den Link nachher noch mal rein. ;)
EDIT: Hier noch mal der Link zur PDF. Der Hoster hatte seine Probleme beim Upload.
Download
MfG
